我们都知道服装、鞋子制造当中的重要工序——复合，可能是皮革的复合，也可能是绒布的复合。面料种类繁多，但是复合过程都是大差不差的。那么tpu薄膜厂家鞋材面料复合用什么呢？复合材料的选择相当重要，选择不当后果也比较严重，无论对于生产商还是消费者甚至是中间商都是极大的损失。所以，慎重选择复合材料是两全其美的对策！先说说都有哪些复合材料可供使用！大概是这几种：万能胶水、淋膜、吹膜、热熔胶膜、热熔网膜。这个过程像是发展演进的过程。传统的复合方法固然有效，但是也要跟得上时代的潮流，去创新去寻找利润最大化，去发掘用户的最深需求。用万能胶水来复合鞋材面料是可以的，期间过程也是蛮简单的，就是需要大量的人工成本，同时现代人比较重视的环保没有得到体现，胶水复合或多或少有些对人体有害的物质存在，不能做到环保最大化！经过时代的进步，人们对环保的需求越来越高，对生产效率的要求越来越高，胶水复合鞋材面料逐渐被遗弃，取而代之的是使用热熔胶膜、热熔网膜来进行复合鞋材面料。当然，相比较之前使用的胶水来说，热熔胶膜、热熔网膜的成本高了点，但是环保需求得到了体现，热熔胶膜、热熔网膜在环保方面做得非常好，采用树脂制造生产，几乎没有有害化学成分！同时，生产车间的工人们也轻松了许多，热熔胶膜、热熔网膜来完成复合只需要简单操作机器即可，热熔胶膜、热熔网膜在进行高温压烫后迅速粘合，方便快速！正因为这些看得见的优势存在，热熔网膜才这么得人心，迅速占领市场！

1、TPU发展前景TPU主要运用于充气物,保健/医用产品,真空成型,磁带,软垫的发泡,带类,保护层,衬垫等。目前，国内主要以生产低端TPU为主，因此中国国内中高端市场发展潜力巨大。TPU在很多领域存在巨大的应用前景，TPU主要用于熔纺氨纶、鞋材行业、合成革、薄膜行业、软管及电缆行业、脚轮行业、胶粘剂行业等。但同时在很多领域也正面临着强有力的替代品竞争的问题，国内TPU生产商只有不断创新投资力度，加大TPU深度研发，降低生产成本，才能得到持久性的发展，并将TPU产品推广应用到更多的领域。2、TPU应用较为广泛，主要用于以下领域：鞋类：TPU在鞋类生产上有着广泛的用途，主要用作鞋底材料和鞋的配件方面，如标牌、鞋扣、装饰件、鞋底的外层、透明鞋帮等，可代替橡胶、热塑性聚烯烃和其它材料。软管：TPU软管广泛用于飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械装备的输气、输油软管。用TPU生产的管材具有柔韧性好、尺寸稳定、透明性好、耐化学品和耐水解性能好、无污染、耐压性能好等优点。熔纺氨纶：用纤维级TPU生产的熔纺氨纶具有弹性好、容易进行下游加工、无污染、储存期长、耐化学品、耐水解等特点。汽车：主要用于车身外部件、挡泥板、主体侧件、联轴器、保险杆、轴衬、衬垫、密封圈、翼形螺母、仪表盖和输油管衬套等。电线电缆护套：必须能保护绝缘层免受气候、环境、水解作用的影响以及其它物理破坏。TPU可以满足该领域的苛刻要求，具有优异的低温柔韧性、耐侯性、抗潮性和抗菌性。薄膜和片材：用TPU生产的薄膜和片材具有优异的低温柔韧性、耐磨性和抗扯性好、透明性好，易上色等优点。主要应用领域有救生艇、救生衣、雨衣、传送带、可折叠储罐等。胶粘剂：现广泛的应用于尼龙、涤纶及PU织物和皮革的表面处理，具有耐化学品、抗紫外线、耐水解、低温柔韧性好、高伸长率、弯曲疲劳性能优良等特点。清漆和油墨：TPU粘合剂可与颜料和溶剂混合配制成清漆和油墨。清漆和油墨可以喷涂或印涂到不同的基体上，主要应用领域有运动鞋、手提包、雨伞、室内装潢、玩具等。溶液涂层：TPU可以进行直接涂覆或转移涂覆。织物涂上PVC或泡沫聚氨酯再用TPU溶液进行涂覆可以制得高性能的制品，代替皮革用在室内装潢、手提包、行李箱等产品上。抗静电和导电材料：有研究表明，25%-75%电器组件的失效都与静电积累有关，热塑性塑料合金可以永久抗静电，免去了静电的危险和污染。

tpu薄膜TPU是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，是一种新兴的有机高材料。TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类和大多元醇、低多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高材料，具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化等特性，是一种成熟的环保材料。目前，tpu薄膜被广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域，具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时具有高防水性、透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量等许多独特的功能。薄膜原料准入门槛高，市场集中度强。TPU是由二异氰酸酯、扩链剂和大二醇聚合反应得到的高聚合物。属于聚氨酯产业链中一种，按结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。而tpu薄膜材料是一种聚氨酯的密实制品，其性能介于橡胶与塑料之间，具有高回弹性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀及耐辐射等性能。TPU材料可分为热塑型聚氨酯弹性体(TPU)、浇注型聚氨酯弹性体(CPU)、混炼型聚氨酯弹性体(MPU)和微孔弹性体。它的生产原材料有聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、BDO-1,4-二羟基丁烷(BDO)及丙烯酸(AA)，隶属于化工行业，所以化工行业为tpu薄膜的上游产业。

TPU贴合布料按其组成分为金属与金属TPU贴合布料、非金属与金属TPU贴合布料、非金属与非金属TPU贴合布料。按其结构特点又分为：1、纤维增强TPU贴合布料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。2、夹层TPU贴合布料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。3、细粒TPU贴合布料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。4、混杂TPU贴合布料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相TPU贴合布料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂TPU贴合布料。其它服装面料1、针织服装TPU贴合布料：是由一根或若干根纱线连续地沿着纬向或经向弯曲成圈，并相互串套而成的。2、裘皮：英文pelliccia，带有毛的皮革，一般用于冬季防寒靴、鞋的鞋里或鞋口装饰。3、皮革：各种经过鞣制加工的动物皮。鞣制的目的是为了防止皮变质，一些小牲畜、爬行动物、鱼类和鸟类的皮在英语里被称为（Skin）而在意大利或一些其他国家往往用“Pelle”及其同意词来表示这一类的皮革。

在TPU贴合布厂家仓库里都会有大量的布料的堆积，如果不能正确的堆放布料的话，就会使布料由于潮湿等因素而造成破损。有的仓库管理人员会选择将布料按顺序排列堆码起来，其实这样堆放是错误的，因为这种堆放方式不利于通风通气，如果堆放时间久了的话，会造成由中间开始向四方蔓延开来的发霉现象。大家都知道，TPU贴合布料一旦发霉，就会在表面形成难以去除的霉斑，而且布料质量也有所下降，用手就能撕开。这样一来，发霉的布料也就成了废品。那么该怎样堆放呢？相信大家都看过木材场的木材堆放方式么？就是横向排成正方形，第二层就纵向排列，第三层再横向排列，以此类推，交错排列。正确的TPU贴合布料堆放方法也是与此相似，一来这样堆放便于管理布料，当想要使用某种布料的时候，可以一目了然的找到想要的布料，二来这样堆放有利于通风通气，而且便于防火。避免了因为潮湿造成布料发霉浪费的情况。8.拉链防水膜在防水方面有何优势拉链防水膜在建筑防水方面的使用是相当广泛的，因为它具有非常完善的防水效果与各项特点，那么拉链防水膜有哪些特点呢？今天就让我们简单的了解一下吧！1、气密性：拉链防水膜铺装在保温层之外，将整个建筑包覆起来，有效加强建筑的气密性，从而减少空气泄漏和对流热损失。2、透汽性：拉链防水膜铺装于保温层之外，能够保证围护系统内水汽有效排出，解决结露防潮问题，保护保温层。当冷热温差产生结露现象时，会在屋顶或墙体表面形成水滴，水滴侵入建筑物或保温层，降低保温层热功效，并影响建筑的耐久性。铺装拉链防水膜后，水汽可以顺利通过拉链防水膜排出。当水汽在屋面瓦内侧凝结成水滴时，直接滴落在防水透气体膜上，顺利从排水槽流出。3、水密性：拉链防水膜卓越的防水性能，严密的包覆，保护建筑不受水汽及雨水的侵蚀。有效保证建筑的保温效果及耐久性，使建筑更加节能、环保。4、降低工程造价：拉链防水膜保护保温层，保温层之上不需要再做细石混凝土或涂膜防水材料，可降低工程造价。围护系统的气密性、水密性、透汽性对建筑的节能性、耐久性及舒适性至关重要。

tpu薄膜与PU的区别到底在哪里？tpu薄膜（聚氨酯弹性体）tpu薄膜（热塑性聚氨酯弹性体）是新兴的塑料品种，由于TPU薄膜具有良好的加工性、耐候性、环保性，被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU薄膜，是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含2-12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是用二异氰酸酯，通常是MDI连接。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。tpu薄膜聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类，白色无规则球状或柱状颗粒，相对密度1.10-1.25，聚醚型相对密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温，有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能，在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味，可溶于甲乙配、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂，也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以适当比例组成的混合溶剂中，呈现无色透明状态，有较好的贮存稳定性。PU（聚氨酯）PU聚氨酯，是由二异氰酸酯或多异氰酸酯与带有2个以上羟基的化合物反应生成之高分子化合物的总称，其主链上含有许多重复的NHCOO基团。常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。根据所用羟基组分的不同，可分为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料制造品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶黏剂和涂料等。和PU本质上是同一种材料所组成的。但是在做这两种胶料时。它们所用的配方不是一样的。这两种胶料又分为很多种性能的。不一样的配方做出来的胶料的特性也不是一样的。这些特性是指机械特性和物理特性而说的。